一、進行印刷基本材料溥膜與UV印刷油墨間不配比

多見的情形是印上在透氣膜食材界面的UV膠印膠印印刷吸塑油比印上在紙張類型界面的UV膠印膠印印刷吸塑油更簡易 掉發。其核心情況是鑒于透氣膜食材的界面張度較低，UV膠印膠印印刷吸塑油在其界面的黏附力差，哪怕在UV膠印膠印印刷吸塑油工序中重復復位多黏附力帶動劑也不易于高達信賴的使用效果。

溥膜食材出廠的前，食材提供商須對其實行電暈和表層補救，以增多其外表層張度。電暈補救的總成本低較低，但補救功效的不穩性太差，其電暈補救功效會隨著間的變長而會逐漸降低，尤其要是當溥膜食材在相對濕度巨大的生態下店鋪時，電暈補救功效降低得更快。因為在實際上印刷版廠流程中，為滿足積極的印刷版廠功效，對需電暈補救的溥膜食材實行聯電氣暈補救。表層補救的總成本低較高，但其補救功效不穩，且外表層張度不再日期的不良影響。

二、UVuv油墨皮膚干燥無限，膜層會出現晶化現狀

噴墨墨水假干不良現狀會出現的印品接觸面的墨層放前處理進程處理進程中脫落，但噴墨墨水干躁過量相同也會出現印品接觸面的墨層脫落。UV噴墨墨水印廠工程時但如果UV燈工作功率過高，會出現的UV噴墨墨水干躁過量，隨著干躁后的墨層變脆，出現墨層脫落不良現狀。

UVuv墨水吹干神經太過緊繃除開會引致的墨層刮破外，還可以對UV上光或淋膜等后流程引致千萬后果，可使得上完UV光油的印品的界面發花或淋膜后的印品的界面膜層刮破。這也是根據UV墨層晶化后，印品的界面神經太過緊繃光滑細膩，的界面彈力大幅度的下跌，UV光油或淋膜膜層在其的界面做收縮引致的。

三、印刷油墨攪拌設備不勻

當UV膠印膠印uv膠印吸塑油投入一小段用時后，膠印膠印uv膠印吸塑油中的繁多分散劑和水粉顏料粉會因為自我密度計算的有差異而變成有差異的氧化鈣含量層。為防范這些故障 ，uv膠印吸塑油膠印吸塑油印刷前須對膠印膠印uv膠印吸塑油開始不規則混合。uv膠印吸塑油膠印吸塑油印刷產量中一直間題因膠印膠印uv膠印吸塑油混合不不規則使得印品上的墨層呈粉末狀狀與鍋爐爐壁進行剝離的表現，是提升UV燈的電率也徒勞無功，熟悉原因是墨斗中的膠印膠印uv膠印吸塑油水粉顏料粉的成分許多，可將墨斗中的膠印膠印uv膠印吸塑油卸下來來投入墨盒中，再與另外膠印膠印uv膠印吸塑油混合不規則，故障 通常可順利完成完成。

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