印廠壓差有錯：柔印機的印廠壓差是調試吸塑油傳承量和轉變作用的注重難題。要印廠壓差不適應該，吸塑油就仍未轉變到被印產品表明，誘發轉變不良的的難題。

刷強度過快：刷強度過快會會出現柔印uv墨水在過渡性區止步時候過短，出現uv墨水轉到不合格品。

uv墨水粘度過低或過高：uv墨水的粘度直接的的影響其在印刷廠的過程 中的轉入郊果。要是uv墨水的粘度過低，會會有uv墨水易于泛膜和很容易轉入的相關問題。而uv墨水的粘度過高，則會會導致uv墨水在過度區的傳播性不佳，會有uv墨水轉入較差。

膠印印刷uv墨水疏散性有難題：柔印膠印印刷uv墨水中的染料和插入劑如疏散不不勻，便捷引起膠印印刷uv墨水吸附能力差，不易轉意的難題。

印版品質話題：印版的品質也會對柔印吸塑油的轉入功能產生不良后果。印版的外表品質、凹版深度1、密度等會不良后果吸塑油的轉入功能。

印制版類裝修相關原材料單單從外觀概念現象：柔印噴墨墨水的轉回治療實際效果還與印制版類裝修相關原材料的單單從外觀概念光于。要印制版類裝修相關原材料單單從外觀儲丙烯酸乳液不強，會導至噴墨墨水在單單從外觀蔓延，反應噴墨墨水的轉回治療實際效果。

uv墨水調料香料配方問題：柔印uv墨水的調料香料配方也是引響更改特效的注重方面。uv墨水中移除的樹脂膠、溶解稀釋劑、填色劑等部分的使用和正比的有效率性都會引響柔印uv墨水的更改特效。

對於柔印噴墨墨水遷移不佳的話題，可以進行以內保護：

修整吸塑油調料配方：取舍適宜的基料、色漿和生成劑，優化方案吸塑油的游動性、懸挑腳手架性和轉換功效，以增加轉換率。

修改設計噴涂因素：合理性操控設計噴涂運行速度、設計噴涂壓力差和設計噴涂室內溫度等因素，衡量uv墨水與設計噴涂村料左右的做好相處，提高了uv墨水的更換率。

運用靠譜的印版：按照其包裝紙箱印刷用紙的規定要求，抉擇最適合的印版結構類型、硬度標準和凹版深層等技術指標，以提升膠印油墨的轉換率和包裝紙箱印刷用紙的品行。

首選為宜的uv墨水數碼打印的原村料：uv墨水數碼打印的原村料的的鋁材面處理、板材和效果都反應uv墨水的轉讓率，首選效果穩固、的面平滑的uv墨水數碼打印的原村料，需要改善uv墨水的轉讓率。

提前做好系統維護皮膚保養：時常清晰印上系統和修改印版，要保持系統和印版的整潔和不平度，需要很好的增多uv墨水轉意不正常的時候。

加強干熱機械：在彩印時中，加強干熱機械行更快干熱印刷印刷uv油墨，減掉印刷印刷uv油墨的粘稠度，然而提高了印刷印刷uv油墨的轉出率。

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