①點式白化

進吸塑油體制對蠟類的的表面滲透性劑類互可溶差引發的；第二是因吸塑油結皮后彩印時未被復溶而被轉入到圖文制作上。

治療方法步驟：應加入到芳烴或酯類真石油醚，促其后首溶于。或在墨斗里安轉1個攪拌機器，或在吸塑油生產時帶來抗氧劑治療。

②點式白點

膠印油墨靜電反應能反應或設計印刷工藝物靜電反應能反應，或因做好稀釋工作相轉移催化劑帶來的靜電反應能反應引致的。一樣 在地面溫度高或設計印刷車速快時再次發生。再者復膜時前緊后松或前松后緊，而靜電反應能反應的產生常見的于相對濕度大的天汽。

工作方式：可在膠印噴墨墨水里通常拉動抗感應電劑，選取內阻較小的石油醚調制膠印噴墨墨水，優化放、收等電位連接輸電線工作。

③內裂式白化

1是uv墨水變動穩定性太差，第二是印領土紋太深而易于使uv墨水組織體制中的就稀釋劑散發太快。應該印子越來越粗糙產生涂層厚度檢測異常情況，尤為是uv墨水組織體制或墨斗就稀釋劑的假如吸食了含水量而冒出的白化，大部分冒出在春秋季產線對氛圍濕度的太高的氛圍中。

治理 方式 ：拆換轉入性好的噴墨墨水或拆換較深的印版，其三添加慢干相轉移催化劑治理 。

④整面痕跡的白化

關鍵現象一方面在聯續進行刷時候太短，在看見膠印uv膠印uv油墨粘性變粘或變厚時，相似建立某個種單石油醚，然而戳破和原有膠印uv膠印uv油墨體系中中相溶石油醚的甲醛釋放遞度靜態平衡，會造成進行刷膠印uv膠印uv油墨成膠時墨層有粗糙、泛白。第二是既使是建立了相溶石油醚，但過多地建立經常使膠印uv膠印uv油墨中合并硅橡膠的含量對避免，上述內容泛白的情況這樣也會出現。

凈化處理技術：一個是調用3%-7％的慢干有機稀釋劑，還是比較是能增塑噴墨墨水而驅散水分子式的侵犯的真有機稀釋劑；二選購包含硅橡膠的調制劑；三是在噴墨墨水里補加5％-15％的調墨油，以克服焦慮癥因樹脂膠量過少而造成的白化，四是在生產線上的安裝能控制溫、溫度濕度的中共家用中央空調器或用吸水器。

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