在多彩封裝進行印刷制版中，后1種有色彩噴墨墨水在前1種有色彩噴墨墨水膜上的支承叫做噴墨墨水疊印。進行印刷制版品的呈色效率不單與噴墨墨水的上色力強與弱、噴墨墨水的色彩差關于，還與噴墨墨水的疊印率關于。噴墨墨水的疊印率也叫噴墨墨水的受墨量，所指事件色墨適當轉移到重重疊疊色調上的前清一色墨層的注意體積所占的百分比例。

現今包裝紙箱進行印上商家運用的許多 進行印上機多數為多色水溶性進行印上壓槽機，時常會碰見疊印率低的方面。進行印上后的背景顏色等等不可能全履蓋前一個背景顏色等等，有麻點，情況嚴重影響到進行印上感覺，發生瓦楞紙板的節省。那樣問題在大戶型面積逐戶進行印上時愈來愈比較突出。怎樣才能增強水溶性uv油墨的疊印率？

1，推動被印刷物上DI的一種顏色等等uv油墨的干躁進程。

1）用四色柔印柔印壓槽機柔印時，將須要相同的哪幾種印刷膠印油墨分別是配置在DI一位配色圖片組和ZUI后一位配色圖片組中，需要合適增添DI一位配色圖片印刷膠印油墨層的非常干燥時光，有益于于疊印率的從而提高。

2）DI那種茶湯本色彩色印刷時盡量用一些使用的快干膠印印刷印刷膠印油墨，也可以減緩DI那種茶湯本色膠印印刷印刷膠印油墨的融入和固著。顯然不會會干的太快，如果膠印印刷印刷膠印油墨會干在網紋輥上，決定膠印印刷印刷膠印油墨的轉回。

3）準備直接word打印色序的分配。盡量避免先直接word打印幾何圖型占地面較小的配色，再直接word打印幾何圖型占地面更大的配色。這些做的壞處是，DI那種配色直接word打印的數碼影像占地面小，干得很快，有善于于印刷油墨的套印；還鑒于幾何圖型占地面小，也就能夠增多厚紙板ZUI后幾塊色組在接入工作中蹭墨層的幾率比。

4）在色飽滿度擁有標準要求的前提條件下，盡將會減低DI相映膠印印刷油墨層的強度，極為有有助于DI相映的干，也需要提生膠印印刷油墨的疊印率。

2，修改兩大類吸塑油的流通性和消費黏性的密切關系。

只不過水吸塑油混溶水，但在彩印時成了減低吸塑油的飽和度或添加其傳播性，能夠純凈水摻水溶解，但純凈水摻水溶解并也不是較高的形式。這對于有更艷特色特殊要求的瓦楞紙箱彩印，妥當食用穩定性高劑使吸塑油背景色變淺，有好處于吸塑油的干，直接改性劑能夠的提升吸塑油層的光亮度。但純凈水摻水溶解后，吸塑油支承在瓦楞紙上時，難以剎那間干，肯定干小段時段，會減低瓦楞紙的壓邊硬度和抗壓硬度。

除外，調正1、種字體背景顏色圖片圖片和刷廠后字體背景顏色圖片圖片的107硅橡膠粘性期間的有關。而言多色刷廠，應恰當的減小DI一字體背景顏色圖片圖片水性樹脂印刷噴墨墨水的107硅橡膠粘性，進而恰當的加大第二名字體背景顏色圖片圖片印刷噴墨墨水的107硅橡膠粘性，以提升疊印率。

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